Жаңалықтар

Соңғы мақалада біз кескіш пышақтардың түрлері мен қолдану сценарийлері және кескіш пышақтарды таңдау кезінде ескеру қажет факторлар туралы айттық. Бүгін біз кескіш жүздерге арналған соңғы нұсқаулықтың екінші бөлімін жалғастырамыз.

Кескіш пышақтардың өткірлігінің маңыздылығы

Айқындық - кескіш пышақтардың кесу өнімділігіне айтарлықтай әсер ететін негізгі фактор. Өткір пышақ таза және дәл кесуді қамтамасыз етеді, материал қалдықтарын азайтады және жалпы кесу тиімділігін арттырады. Күңгірт пышақтар, керісінше, жиектердің кесілуіне, материалдардың жыртылуына және өнімділіктің төмендеуіне әкелуі мүмкін. Кескіш пышақтардың өткірлігін сақтау жоғары сапалы кесу нәтижелеріне қол жеткізу және пышақтардың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін өте маңызды.

Кескіш пышақтарды оңтайлы күйде ұстау үшін пышақты үнемі қайрау және техникалық қызмет көрсету өте маңызды. Кесу жиілігіне және материал түріне байланысты жүздердің өткір жиегін сақтау үшін мезгіл-мезгіл қайрау қажет болуы мүмкін. Тастарды қайрау немесе тегістеу машиналары сияқты дұрыс қайрау әдістері мен құралдарын пайдалану күңгірт пышақтардың өткірлігін қалпына келтіруге және тұрақты кесу өнімділігін қамтамасыз етуге көмектеседі. Оған қоса, пышақтарды дұрыс сақтау және өңдеу зақымдануды болдырмауға және уақыт өте өткірлігін сақтауға көмектеседі.

Қайраудан басқа, пышақты дұрыс туралау және орнату кесу дәлдігі мен айқындылығын арттыру үшін өте маңызды. Сәйкес келмейтін пышақтар біркелкі емес кесуді тудыруы мүмкін, бұл жиектердің кесілуіне және материалдың бұрмалануына әкеледі. Пышақтың туралануын жүйелі түрде тексеру және реттеу оңтайлы кесу өнімділігі үшін пышақтардың дұрыс орналасуын қамтамасыз етуге көмектеседі. Айқындыққа басымдық беру және тиімді техникалық қызмет көрсету тәжірибесін енгізу арқылы кескіш пышақтардың кесу тиімділігі мен ұзақ қызмет ету мерзімін арттыруға болады.

Кескіш пышақтардың қызмет ету мерзімін ұзартудың ең жақсы тәжірибесі - техникалық қызмет көрсету және күту

Кескіш пышақтардың қызмет ету мерзімін ұзарту және тұрақты кесу өнімділігін қамтамасыз ету үшін жүздерге техникалық қызмет көрсету және күту бойынша ең жақсы тәжірибелерді сақтау маңызды. Негізгі тәжірибелердің бірі - пышақтарды сызаттар, чиптер немесе күңгірт дақтар сияқты тозу және зақымдану белгілерінің бар-жоғын үнемі тексеру. Пышақты қайрау немесе ауыстыру арқылы кез келген мәселені тез арада шешу қосымша зақымдануды болдырмауға және кесу дәлдігін сақтауға көмектеседі.

Пышақтарды дұрыс сақтау олардың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін де маңызды. Пышақтарды таза және құрғақ жерде, ылғал мен ластаушы заттардан алыс сақтау коррозияны болдырмауға және пышақ анықтығын сақтауға көмектеседі. Пышақтарды сақтау кезінде қорғаныс қақпақтарын немесе қабықшаларды пайдалану оларды зақымданудан әрі қарай қорғап, оңтайлы күйде қалуын қамтамасыз етеді.

Тұрақты техникалық қызмет көрсетуден басқа, профилактикалық қызмет көрсету кестесін енгізу кескіш пышақтардың қызмет ету мерзімін ұзартуға және күтпеген тоқтап қалудың алдын алуға көмектеседі. Пышақты қайрауды, тазалауды және майлауды қамтитын күнделікті техникалық қызмет көрсету жоспарын құру арқылы пышақтардың ең жақсы күйде қалуын және тұрақты кесу нәтижелерін беруін қамтамасыз ете аласыз. Осы ең жақсы тәжірибелерді орындау кескіш пышақтардың қызмет ету мерзімін барынша арттыруға және өндіріс процесінде кесу тиімділігін оңтайландыруға көмектеседі.

Кескіш пышақтардың жалпы мәселелері және ақаулықтарды жою

Тиісті техникалық қызмет көрсетуге қарамастан, кескіш жүздер кесу өнімділігіне әсер ететін жалпы мәселелерге тап болуы мүмкін. Кейбір жиі кездесетін мәселелерге пышақтың күңгірттенуі, жиектерінің сынуы және пышақтың тураланбауы жатады. Күңгірт пышақтар кесу сапасының нашарлауына және материал қалдықтарының көбеюіне әкелуі мүмкін, ал жиектердің кесілуі біркелкі емес кесулерге және жиектердің кесілуіне әкелуі мүмкін. Пышақтың тураланбауы кесудің дәлсіздігіне және материалдың бұрмалануына әкелуі мүмкін.

Бұл мәселелерді шешу үшін мәселенің түпкі себебін анықтау қажет. Күңгірт жүздер тозу дәрежесіне байланысты қайрауды немесе ауыстыруды қажет етуі мүмкін. Шетін кесу пышағын зақымданбағанын тексеру және қажет болған жағдайда кесу параметрлерін реттеу арқылы шешуге болады. Пышақтардың тураланбауы пышақтарды қайта туралау және оңтайлы кесу өнімділігі үшін дұрыс орнатуды қамтамасыз ету арқылы түзетілуі мүмкін.

Кейбір жағдайларда жоғары сапалы жүздерге жаңарту немесе пышақтың жылдамдығы мен қысымы сияқты кесу параметрлерін реттеу жиі кездесетін кесу мәселелерін шешуге көмектеседі. Пышақтардың жұмысын жүйелі түрде бақылау және мәселелерді дереу шешу тоқтап қалудың алдын алуға және тиімді кесу операцияларын сақтауға көмектеседі. Жалпы мәселелерді түсіну және ақауларды жоюдың тиімді әдістерін енгізу арқылы кескіш пышақтардың жұмысын оңтайландыруға және жалпы кесу сапасын жақсартуға болады.

Бұл бүгінгі мазмұнның соңы, егер сізді қызықтырса немесе кескіш пышақтарды қажет етсеңіз, бізбен байланысыңыз.

Кейінірек біз ақпаратты жаңартуды жалғастырамыз және қосымша ақпаратты біздің веб-сайтымыздан (passiontool.com) блогынан таба аласыз.

Әрине, сіз біздің ресми әлеуметтік желілерге де назар аудара аласыз: