Металл кесу қалақтары заманауи өңдеудегі маңызды құрал болып табылады. Кәдімгі станок болсын, CNC станоктың жүзі және өңдеу орталығының станок қалауы болсын, ол кесу жұмысын аяқтау үшін кескіш құралға сүйенуі керек. Кесу кезінде құралдың кесетін бөлігі үлкен кесу күшін ғана емес, сонымен қатар кесетін қастың деформациясы мен үйкелісінен пайда болатын жоғары температураны көтереді. Қалақтардың мұндай жағдайларда деформацияланбай немесе тез бұзылмай жұмыс істеуі және кесу қабілетін сақтау үшін қалақтардың материалы жоғары температурада қаттылық пен тозуға төзімділік, қажетті иілу беріктігі, соққыға төзімділік және химиялық қасиеттерге ие болуы керек. Инертті, жақсы өңдеу (кесу, соғу және термиялық өңдеу және т.б.), деформациялану оңай емес, әдетте материалдың қаттылығы жоғары болғанда, тозуға төзімділік те жоғары болады; иілу беріктігі жоғары болған кезде соққының беріктігі де жоғары болады. Бірақ материал неғұрлым қатты болса, соғұрлым оның иілу күші мен соққы беріктігі төмен болады. Жоғары жылдамдықты болат иілу беріктігі мен соққыға төзімділігіне, сонымен қатар жақсы өңдеуге қабілеттілігіне, одан кейін цементтелген карбидке байланысты ең көп қолданылатын кескіш пышақ материалы болып табылады. Екіншіден, қалақтардың кесу өнімділігі кесу бөлігінің геометриялық параметрлері және қалақтардың құрылымын таңдау мен жобалаудың орынды болуына байланысты.